316L不銹鋼焊管是一種基本的管材,所以它也有良多硬性的必需的指標(biāo),包括良多方面,下面我們要講的就是關(guān)于316L不銹鋼焊管的硬度指標(biāo).根據(jù)試驗方法和合用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度,洛氏硬度,維氏硬度,肖氏硬度,顯微硬度和高溫硬度等.對于管材一般常用的有布氏,洛氏,維氏硬度三種. A,布氏硬度(HB 用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球,以劃定的試驗力(F)壓入式樣表面,經(jīng)劃定保持時間后卸除試驗力,丈量試樣表面的壓痕直徑(L)布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商.以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa 其計算公式為 式中:F--壓入316L不銹鋼焊管試樣表面的試驗力,N, D--試驗用鋼球直徑,mm d--壓痕均勻直徑,mm. 測定布氏硬度較正確可靠,但一般HBS只合用于450N/mm2(MPa)以下的金屬材料,對于較硬的鋼或較薄的316L不銹鋼焊管不合用.在316L不銹鋼焊管尺度中,布氏硬度用途廣,往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度,既直觀,又利便.

舉例:120HBS10/1000130:表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf(9.807KN)試驗力作用下,保持30s(秒)測得的布氏硬度值為120N/mm2(MPa). B,洛氏硬度(HK) 洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣,都是壓痕試驗方法.不同的是,它是丈量壓痕的深度.即,在初邕試驗力(Fo)及總試驗力(F)的先后作用下,將壓頭(金鋼廠圓錐體或鋼球)壓入試樣表面,經(jīng)劃定保持時間后,卸除主試驗力,用丈量的殘余壓痕深度增量(e)計算硬度值 .其值是個無名數(shù),以符號HR表示,所用標(biāo)尺有A,B,C,D,E,F,G,H,K等9個標(biāo)尺.其中常用于316L不銹鋼焊管硬度試驗的標(biāo)尺一般為A,B,C,即HRA,HRB,HRC.硬度值用下式計算: 當(dāng)用A和C標(biāo)尺試驗時,HR=100-e 當(dāng)用B標(biāo)尺試驗時,HR=130-e 式中e--殘余壓痕深度增量,其什系以劃定單位0.002mm示,即當(dāng)壓頭軸向位移一個單位(0.002mm)時,即相稱于洛氏硬度變化一個數(shù).

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