奧氏體不銹鋼焊管存在晶間腐蝕問題:當溫度升高到450℃～800℃時，會從飽和的奧氏體中嚴晶界產生貧鉻區(qū)。

 奧氏體不銹鋼管的缺陷，當析出時間不太長時，由于鉻的擴散速度較慢，貧鉻區(qū)得不到恢復，使晶界附件的鉻含量低于11.7%，因而耐蝕性能下降。原子特點決定材料特性，從構成鋼的鐵原子排列特點，可以了解鋼鐵的特性，鐵的原子構成簡單，在原子核的外層有兩個電子；鐵原子排列緊湊，原子和原子之間距離很近；外層電子圍繞所有的鐵原子自由運動，將鐵原子更緊地連在一起。因為原子距離較近，吸引力極大，所以鋼的強度很高；外層電子的自由狀態(tài)，使鐵有良好的導電性能。不能熱處理強化:這類不銹鋼管經固溶處理后強度很低，為了提高其強度可以進行冷變形，劇烈的冷變形能使鋼的強度大大提高。這是由于加工硬化和形變誘發(fā)馬氏體轉變所致，但塑性和抗蝕性降低。
 切削加工性很差:這類不銹鋼焊管加工硬化現(xiàn)象很嚴重，使切削強度增加。奧氏體不銹鋼管的缺陷，另外熱導率很低，使刀具溫度迅速升高。而且韌性很大，使切削不易剝離，從而縮短了刀具壽命，增加了加工工時，降低了零件表面的光潔度。

 奧氏體不銹鋼焊管力學性能特點:奧氏體不銹鋼管的組織結構決定了其力學性能的特點是強度較低而塑性和韌性較高。在我國不銹鋼管標準中，給定的奧氏體不銹鋼管抗拉強度一般為480～520牛/平方毫米；個別的還有400牛/平方毫米。奧氏體不銹鋼管的缺陷，按標準，奧氏體不銹鋼鍛材、軋材沒給出沖擊試驗值，實際上，奧氏體不銹鋼固溶化熱處理后的沖擊功可達120焦耳或更高。奧氏體不銹鋼的力學性能不能通過熱處理進行調整。
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