【文章導(dǎo)讀:】對于不銹鋼管廠家而言,他們所面對的頭疼的事情就是:產(chǎn)品的不合格率。為了防患于未然減少損失,于是便采用了渦流探傷技術(shù)。不銹鋼管...... |
對于不銹鋼管廠家而言,他們所面對的頭疼的事情就是:產(chǎn)品的不合格率。為了防患于未然減少損失,于是便采用了渦流探傷技術(shù)。不銹鋼管渦流探傷原理竟是這樣“漲知識”了!
通常不銹鋼管渦流探傷采用通過式磁飽和器。它是由通有直流電的線圈來產(chǎn)生穩(wěn)恒強磁場,并借助于導(dǎo)套等高導(dǎo)磁部件將磁場疏導(dǎo)到被檢測鋼管的探傷部位,使之達到磁飽和狀態(tài)。為了充分利用線圈產(chǎn)生的磁場,裝置一般都有由鐵磁性材料(如純鐵)制作的外殼。由于純鐵的μ值很大,磁阻很小,泄漏在空間中的磁力線會被鐵殼收集,也被疏導(dǎo)到鋼管的檢測部位。
渦流探傷檢測適用于導(dǎo)電材料探傷,常見的金屬材料可分為兩大類:非鐵磁性材料和鐵磁性材料。后者為銅、鋁、鈦及其合金和奧氏體不銹鋼;前者為鋼、鐵及其合金。它們的本質(zhì)差別是材質(zhì)磁導(dǎo)率μ約為1或遠大于1。在發(fā)電廠,除復(fù)水器等少量管道使用銅、鈦、奧氏體不銹鋼非鐵磁性材料外,大量管道都采用鋼管等鐵磁性材料,典型的應(yīng)用有省煤器、水冷壁等。
其實渦流探傷檢測手段,在不銹鋼焊管中比較常見,這一技術(shù)可以說是不銹鋼管廠家的福音,提高生產(chǎn)合格率,減少了不合格率。如果您對渦流探傷技術(shù)還有不懂的地方,歡迎撥打熱線電話;400-0588-902!
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