活性劑在不銹鋼焊管焊接時(shí)起到非常重要的作用，目前國(guó)內(nèi)外開發(fā)并使用的活性劑主要有三種類型：氧化物、氟化物和氯化物。早期由PWI研制的用于鈦合金焊接的活性劑以氧化物和氯化物為主，但是氯化物的毒性大，不利于推廣和應(yīng)用。目前國(guó)外焊接不銹鋼、碳鋼等所使用的活性劑以氧化物為主，而對(duì)于鈦合金材料的焊接其活性劑中含有一定的氟化物成分。

　　焊活性劑對(duì)不銹鋼焊管焊縫成形的影響

　　不銹鋼焊管高速焊接和高熔敷率焊接是今后焊接技術(shù)的發(fā)展方向，而MIG/MAG雙絲高速焊接又是熱點(diǎn)之一，它將在工業(yè)生產(chǎn)中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。雙絲焊原理，雙絲焊系統(tǒng)由兩臺(tái)焊機(jī)、兩臺(tái)送絲機(jī)及一把焊槍等組成，可與自動(dòng)化專機(jī)或焊接機(jī)器人配套使用。兩個(gè)送絲機(jī)通過(guò)兩根送絲管分別將兩根焊絲送進(jìn)焊槍中兩個(gè)獨(dú)立的導(dǎo)電嘴，在雙電弧中被熔化，形成一個(gè)熔池。

　　雙絲焊的工藝特點(diǎn)：100%暫載率時(shí)的焊接電流1000A，脈沖電流1500A；數(shù)字化雙脈沖電源，可編程，連接PC機(jī)、打印機(jī)；每根焊絲的規(guī)范參數(shù)可單獨(dú)設(shè)定，質(zhì)材、直徑也可以不相同；每根304不銹鋼焊管的送絲速度可達(dá)30m/min；大大提高熔敷效率和焊接速度；在熔敷效率增加時(shí)，保持較低的熱輸入；電弧穩(wěn)定，熔滴過(guò)渡受控；焊接變形小；飛濺小；焊接數(shù)據(jù)監(jiān)控和管理；使用標(biāo)準(zhǔn)氣體，耗氣量少；使用范圍廣，生產(chǎn)率高。

　　活性化TIG焊方法近年來(lái)引起了世界范圍內(nèi)的重視。這種技術(shù)是在焊前將焊縫表面涂敷上一層活性焊劑（簡(jiǎn)稱活性劑），在相同的焊接規(guī)范下，同常規(guī)的TIG焊相比，可以大幅度地提高熔深（大可達(dá)300%）。對(duì)于8mm的厚板焊接可以不開坡口一次獲得較大的熔深或一次焊透，對(duì)于薄板可以在不改變焊接速度的情況下減小焊接熱輸入。目前A-TIG焊可以用于焊接不銹鋼、碳鋼、鎳基合金和鈦合金等材料。同傳統(tǒng)的TIG焊相比，A-TIG焊，可以大大地提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)還可以減小焊接變形，具有非常重要的應(yīng)用前景。A-TIG焊關(guān)鍵的因素在于活性劑成分的選配。目前常用的活性劑成分主要有氧化物、氯化物和氟化物，不同的材料，其適用的活性劑成分不同。但是由于這種技術(shù)的重要性，活性劑的成分和配方在PWI和EWI都有專利限制，公開出版物上很少報(bào)道。目前對(duì)A-TIG焊的研究主要集中在活性劑作用機(jī)理的研究和活性化焊接應(yīng)用技術(shù)的研究?jī)蓚€(gè)方面。

　　山東盛通多年來(lái)專注不銹鋼焊管的生產(chǎn)與研究，在不銹鋼焊管生產(chǎn)方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，并與多家大型企業(yè)建立長(zhǎng)期合作關(guān)系。主要生產(chǎn)的有不銹鋼盤管、不銹鋼蛇形管的換熱用管，有需要的可以聯(lián)系我們了解。