在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，質(zhì)量檢測是至關(guān)重要的一步，下面我們了解下不銹鋼焊管的質(zhì)檢流程應(yīng)該是怎樣的。

　　質(zhì)檢流程分為七步：

　　1.不銹鋼板如果在加熱時工件表面附著油，油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同，而且會產(chǎn)生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的部分將嚴(yán)重地受到酸的侵蝕。重油燒嘴開始燃燒時所噴出的油滴，若附著在工件上，影響也很大。所以，操作大員不要用手直接觸摸不銹鋼件，不要使工件沾上新的油污。

　　2、工件表面如有冷加工時附著的潤滑油等，必須在三氯乙烯脫脂劑、苛性鈉溶液中充分脫脂后再用溫水清洗，然后再進(jìn)行熱處理。

　　3、不銹鋼如果表面有雜物，特別是有機物或灰附著工件上時，加熱當(dāng)然會對氧化皮有影響。

　　4、不銹鋼爐內(nèi)氣氛的差異爐內(nèi)氣氛在各局部的不同，氧化皮的形成一也會有變化，這也是造成酸洗后不均勻的原因。所以，在加熱時，爐內(nèi)各部位的氣氛必須相同。

　　5、與加熱工件直接接觸的物體，必須經(jīng)過充分烘干才能使用。應(yīng)在使用前烘干。

　　6、前有殘存的氧化皮，加熱后有氧化皮殘存的部位和沒有氧化皮的部位，會出現(xiàn)氧化皮的厚度和成分上的差異，引起酸洗后表面不均勻，所以不僅要注意后面的熱處理，而且也要充分注意中間熱處理和酸洗。

　　7、所產(chǎn)生的氧化皮有差異。所以，在加熱時必須使處理件不直接接觸火焰口。

　　質(zhì)量檢測看起來無足輕重，但在生產(chǎn)工藝上卻有著舉足輕重的地位，所以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度造就工匠精神，盛通不銹鋼管業(yè)秉承這一精神生產(chǎn)不銹鋼焊管多年，用心生產(chǎn)每一支管材。