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不銹鋼焊管相關工藝——下料

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不銹鋼焊管相關工藝

下料:主要有下面5種方式:

剪床:

利用剪床剪切條料等簡單料件,主要為模具落料成形準備加工。優(yōu)點是精度低于0.2,成本低。缺點是只能加工無切角無孔的條料和塊料。

沖床:

利用沖床分步在板材上將展開后的平板件沖裁為各種形狀料件,其優(yōu)點是精度高,耗費工時短,成本低,效率高,適用大批量生產(chǎn)。缺點是需要設計模具。

③NC數(shù)控下料:

用這種下料方式,首先要編寫數(shù)控加工程式,用編程軟件將繪制的展開圖編寫成NC可識別的程式,讓其使用這些程式在平板上沖裁各種形狀平板件。優(yōu)點是成本低,精度于0.15。缺點是平板件結構受刀具限制,需要編程人員。

鐳射下料:

利用激光切割,在大平板上將其結構形狀切割出來,同NC數(shù)控下料一樣需編寫程式。優(yōu)點是可制作各種復雜形狀的平板件,精度于0.1。缺點是成本高,需要編程人員。

鋸床:

主要用于方管、圖管、圓棒料等,優(yōu)點是成本低。缺點是精度低。

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