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盛通不銹鋼焊管成形,焊活性劑對(duì)其有什么影響

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【文章導(dǎo)讀:】 盛通不銹鋼焊管成形,焊活性劑對(duì)其有什么影響?要生產(chǎn)好的不銹鋼焊管,就必須對(duì)選好材,要購買質(zhì)量過硬的不銹鋼焊管,必須對(duì)其有一定的了解才可以。

 盛通不銹鋼焊管成形,焊活性劑對(duì)其有什么影響?要生產(chǎn)好的不銹鋼焊管,就必須對(duì)選好材,要購買質(zhì)量過硬的不銹鋼焊管,必須對(duì)其有一定的了解才可以。下面盛通小編為您介紹下焊活性對(duì)不銹鋼的影響,助您了解更多。

 

  焊活性劑對(duì)不銹鋼焊管焊縫成形的影響
  的TANDEM高速M(fèi)IG/MAG雙絲焊技術(shù),應(yīng)用廣泛的焊接技術(shù)。不銹鋼焊管高速焊接和高熔敷率焊接是今后焊接技術(shù)的發(fā)展方向,而MIG/MAG雙絲高速焊接又是熱點(diǎn)之一,它將在工業(yè)生產(chǎn)中得到越來越廣泛的應(yīng)用。雙絲焊原理,雙絲焊系統(tǒng)由兩臺(tái)焊機(jī)、兩臺(tái)送絲機(jī)及一把焊槍等組成,可與自動(dòng)化專機(jī)或焊接機(jī)器人配套使用。兩個(gè)送絲機(jī)通過兩根送絲管分別將兩根焊絲送進(jìn)焊槍中兩個(gè)獨(dú)立的導(dǎo)電嘴,在雙電弧中被熔化,形成一個(gè)熔池。雙絲焊的工藝特點(diǎn):100%暫載率時(shí)的焊接電流1000A,脈沖電流1500A;數(shù)字化雙脈沖電源,可編程,連接PC機(jī)、打印機(jī);每根焊絲的規(guī)范參數(shù)可單獨(dú)設(shè)定,質(zhì)材、直徑也可以不相同;每根304不銹鋼焊管的送絲速度可達(dá)30m/min;大大提高熔敷效率和焊接速度;在熔敷效率增加時(shí),保持較低的熱輸入;電弧穩(wěn)定,熔滴過渡受控;焊接變形??;飛濺小;焊接數(shù)據(jù)監(jiān)控和管理;使用標(biāo)準(zhǔn)氣體,耗氣量少;使用范圍廣,生產(chǎn)率高。

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 目前國(guó)內(nèi)外開發(fā)并使用的活性劑主要有三種類型:氧化物、氟化物和氯化物。早期由PWI研制的用于鈦合金焊接的活性劑以氧化物和氯化物為主,但是氯化物的毒性大,不利于推廣和應(yīng)用。目前國(guó)外焊接不銹鋼、碳鋼等所使用的活性劑以氧化物為主,而對(duì)于鈦合金材料的焊接其活性劑中含有一定的氟化物成分。
 焊在生產(chǎn)中已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用,它可以獲得304不銹鋼焊管,常用來焊接有色金屬、不銹鋼、超高強(qiáng)度鋼等材料。但是TIG焊存在熔深淺(≤3mm)、焊接效率低等缺點(diǎn),對(duì)于厚板需要開坡口進(jìn)行多道焊。增大焊接電流雖然能使熔深增加,但熔寬和熔池體積增加的幅度要遠(yuǎn)大于熔深的增加幅度。

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  活性化TIG焊方法近年來引起了世界范圍內(nèi)的重視。這種技術(shù)是在焊前將焊縫表面涂敷上一層活性焊劑(簡(jiǎn)稱活性劑),在相同的焊接規(guī)范下,同常規(guī)的TIG焊相比,可以大幅度地提高熔深(大可達(dá)300%)。對(duì)于8mm的厚板焊接可以不開坡口一次獲得較大的熔深或一次焊透,對(duì)于薄板可以在不改變焊接速度的情況下減小焊接熱輸入。目前A-TIG焊可以用于焊接不銹鋼、碳鋼、鎳基合金和鈦合金等材料。同傳統(tǒng)的TIG焊相比,A-TIG焊,可以大大地提高生產(chǎn)率,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)還可以減小焊接變形,具有非常重要的應(yīng)用前景。A-TIG焊關(guān)鍵的因素在于活性劑成分的選配。目前常用的活性劑成分主要有氧化物、氯化物和氟化物,不同的材料,其適用的活性劑成分不同。但是由于這種技術(shù)的重要性,活性劑的成分和配方在PWI和EWI都有專利限制,公開出版物上很少報(bào)道。目前對(duì)A-TIG焊的研究主要集中在活性劑作用機(jī)理的研究和活性化焊接應(yīng)用技術(shù)的研究?jī)蓚€(gè)方面。

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  單一成分的活性劑對(duì)不銹鋼焊管焊縫成形的影響對(duì)于涂敷了SiO2活性劑的焊縫,隨著SiO2涂敷量的增加,焊道寬度逐漸變窄,弧坑變長(zhǎng)變窄變深。焊道后部余高變高,在涂敷活性劑和未涂敷活性劑的交接處,焊道金屬堆積多,在所有活性劑中,SiO2對(duì)焊縫成形作用效果大?;钚詣㎞aF、Cr2O3對(duì)焊道成形的影響不明顯。隨著涂敷量的增加,焊縫寬度變化并不大,弧坑也沒有明顯變化。與無活性劑的焊縫相比,焊道寬度也沒有明顯的變化,但弧坑比無活性劑的要大。隨著TiO2涂敷量的增加,焊道外觀變化不大,弧坑沒有明顯變化,與無活性劑時(shí)相似。但所形成的焊縫表面比較平整規(guī)則,沒有出現(xiàn)咬邊現(xiàn)象,比無活性劑的焊道成形要好?;钚詣〤aF2對(duì)焊道成形影響較大。隨著CaF2涂敷量的增加,焊縫成形變差,弧坑變化不大,焊縫寬度變化不大。但隨著CaF2量的增加出現(xiàn)咬邊等缺陷。對(duì)熔深的影響上,與無活性劑相比,上述五種活性劑都能夠增加焊縫的熔深,而且隨著涂敷量的增加,熔深也相應(yīng)的增加。但是當(dāng)涂敷量達(dá)到一定值時(shí),熔深增加達(dá)到飽和,再增加涂敷量,熔深反而下降。

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