不銹鋼管可分為不銹鋼焊管和不銹鋼無(wú)縫管，不銹鋼焊管和不銹鋼無(wú)縫管都可通過冷加工---冷軋和冷拔，達(dá)到更高的冷加工制品要求。我們來了解下不銹鋼管的冷軋和冷拔工藝。

　　進(jìn)行冷加工使不銹鋼管有以下特點(diǎn):

　　1、改善表面，由于提高了表面光潔度，從而改善了耐蝕性。

　　2、進(jìn)一步提高不銹鋼管尺寸精度，用芯棒冷軋或冷拔后不僅提高外經(jīng)精度，還可改善壁厚的尺寸精度。

　　3、可以生產(chǎn)更小直徑和更薄管壁的不銹鋼管。

　　4、冷變形后再配合固溶熱處理，可改善力學(xué)性能。

　　5、特殊尺寸，特殊斷面非標(biāo)不銹鋼無(wú)縫管均可生產(chǎn)。

　　冷拔工藝：冷拔不銹鋼管的管徑加熱或常溫將端部縮頸，表面通過酸洗去除氧化皮，涂上潤(rùn)滑劑進(jìn)行冷拔。冷拔有三種工藝方法，采用成品內(nèi)徑尺寸的頂頭冷拔叫頂頭冷拔。采用和管長(zhǎng)相同的芯棒冷拔叫芯棒冷拔或無(wú)芯棒自由冷拔。采用芯棒冷拔內(nèi)壁光滑，可完成較大變形比，適用尺寸長(zhǎng)的不銹鋼管冷拔。

　　冷拔機(jī)可以為鏈?zhǔn)?、水壓式或油壓式。鏈?zhǔn)嚼浒我淮慰砂蝺芍Щ蚨嘀т摴?，為了減少冷拔管和模具間的磨損，潤(rùn)滑劑的品質(zhì)對(duì)提高效率很重要。通常要經(jīng)酸洗去除表面氧化皮，再涂上潤(rùn)滑劑進(jìn)行冷拔。

　　冷軋工藝：冷軋不銹鋼無(wú)縫管是通過兩個(gè)軋輥具有沿圓周逐步變小軋輥孔型，內(nèi)穿有斜度的芯棒往復(fù)來回軋制的冷加工方法，稱作冷皮爾格法。也可采用三輥式冷軋機(jī)。

　　這種方式和冷皮爾格軋管機(jī)原理一樣，是變形過程為壓應(yīng)力狀態(tài)，冷拔困難的硬度高的合金材料不銹鋼及特殊材質(zhì)不銹鋼可用這種方法，由于全圓周加工尺度精度高，每一次加工量大，對(duì)不銹鋼無(wú)縫管表面品質(zhì)改善顯著，效率高，軋輥模具價(jià)格昂貴及換磨具調(diào)整困難。

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