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 TIG焊活性劑對(duì)焊縫成形的影響（1）
　　TIG焊在生產(chǎn)中已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用，它可以獲得焊縫，常用來焊接有色金屬、不銹鋼、超高強(qiáng)度鋼等材料。但是TIG焊存在熔深淺（≤3mm）、焊接效率低等缺點(diǎn)，對(duì)于厚板需要開坡口進(jìn)行多道焊。增大焊接電流雖然能使熔深增加，但熔寬和熔池體積增加的幅度要遠(yuǎn)大于熔深的增加幅度。
　　TIG焊活性劑對(duì)焊縫成形的影響（2）
　　活性化TIG焊方法近年來引起了世界范圍內(nèi)的重視。這種技術(shù)是在焊前將焊縫表面涂敷上一層活性焊劑（簡稱活性劑），在相同的焊接規(guī)范下，同常規(guī)的TIG焊相比，可以大幅度地提高熔深（可達(dá)300%）。對(duì)于8mm的厚板焊接可以不開坡口一次獲得較大的熔深或一次焊透，對(duì)于薄板可以在不改變焊接速度的情況下減小焊接熱輸入。目前A-TIG焊可以用于焊接不銹鋼、碳鋼、鎳基合金和鈦合金等材料。同傳統(tǒng)的TIG焊相比，A-TIG焊，可以大大地提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)還可以減小焊接變形，具有非常重要的應(yīng)用前景。 　A-TIG焊關(guān)鍵的因素在于活性劑成分的選配。目前常用的活性劑成分主要有氧化物、氯化物和氟化物，不同的材料，其適用的活性劑成分不同。但是由于這種技術(shù)的重要性，活性劑的成分和配方在PWI和EWI都有專利限制，公開出版物上很少報(bào)道。目前對(duì)A-TIG焊的研究主要集中在活性劑作用機(jī)理的研究和活性化焊接應(yīng)用技術(shù)的研究兩個(gè)方面。
　　TIG焊活性劑對(duì)焊縫成形的影響（3）
　　目前國內(nèi)外開發(fā)并使用的活性劑主要有三種類型：氧化物、氟化物和氯化物。早期由PWI研制的用于鈦合金焊接的活性劑以氧化物和氯化物為主，但是氯化物的毒性大，不利于推廣和應(yīng)用。目前國外焊接不銹鋼、碳鋼等所使用的活性劑以氧化物為主，而對(duì)于鈦合金材料的焊接其活性劑中含有一定的氟化物成分。

 

TIG焊活性劑對(duì)焊縫成形的影響（4）
　　單一成分的活性劑對(duì)不銹鋼焊縫成形的影響：
　?。?） 對(duì)于涂敷了SiO2活性劑的焊縫，隨著SiO2涂敷量的增加，焊道寬度逐漸變窄，弧坑變長變窄變深。焊道后部余高變高，在涂敷活性劑和未涂敷活性劑的交接處，焊道金屬堆積多，在所有活性劑中，SiO2對(duì)焊縫成形作用效果大。
　?。?） 活性劑NaF、Cr2O3對(duì)焊道成形的影響不明顯。隨著涂敷量的增加，焊縫寬度變化并不大，弧坑也沒有明顯變化。與無活性劑的焊縫相比，焊道寬度也沒有明顯的變化，但弧坑比無活性劑的要大。
　　（3） 隨著TiO2涂敷量的增加，焊道外觀變化不大，弧坑沒有明顯變化，與無活性劑時(shí)相似。但所形成的焊縫表面比較平整規(guī)則，沒有出現(xiàn)咬邊現(xiàn)象，比無活性劑的焊道成形要好。
　　（4） 活性劑CaF2對(duì)焊道成形影響較大。隨著CaF2涂敷量的增加，焊縫成形變差，弧坑變化不大，焊縫寬度變化不大。但隨著CaF2量的增加出現(xiàn)咬邊等缺陷。
　　（5） 對(duì)熔深的影響上，與無活性劑相比，上述五種活性劑都能夠增加焊縫的熔深，而且隨著涂敷量的增加，熔深也相應(yīng)的增加。但是當(dāng)涂敷量達(dá)到一定值時(shí)，熔深增加達(dá)到飽和，再增加涂敷量，熔深反而下降。
　　TIG焊活性劑對(duì)焊縫成形的影響（5）
　　的TANDEM高速 MIG/MAG雙絲焊技術(shù)
　　該工藝可以焊接碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鋁等各種金屬材料，是一種高速、應(yīng)用廣泛的焊接技術(shù)。
　　高速焊接和高熔敷率焊接是今后焊接技術(shù)的發(fā)展方向，而MIG/MAG雙絲高速焊接又是熱點(diǎn)之一，它將在工業(yè)生產(chǎn)中得到越來越廣泛的應(yīng)用。

 
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