【文章導讀:】奧氏體不銹鋼焊管作為一種工業(yè)用管,除了具備良好的耐磨性、耐腐蝕性和高硬度等基本的機械性能,還要有平整光亮的表面,也就是說不銹鋼焊管表面的…… |
奧氏體不銹鋼焊管作為一種工業(yè)用管,除了具備良好的耐磨性、耐腐蝕性和高硬度等基本的機械性能,還要有平整光亮的表面,也就是說不銹鋼焊管表面的光亮度必須達到一定的標準,但是在加工過程中由于操作不當或者準備工作沒做好,就會降低不銹鋼焊管的表面質(zhì)量,所以需要引起重視。
影響不銹鋼焊管表面質(zhì)量的重要因素之一就是乳化液的含油量過高,乳化液是在冷軋機運轉(zhuǎn)加工不銹鋼板時必備的溶液,對于不銹鋼板的光滑度和冷卻起到很重要的作用,但是乳化液中含有油的成分,有經(jīng)驗的人都知道,高溫下的油會裂解成碳。
乳化液中的油在經(jīng)過高溫成碳之后如果不能及時清除,就會積壓在不銹鋼焊管表面,軋制后就會形成壓痕。由于乳化液內(nèi)的含油量很多,經(jīng)過維護罩內(nèi)壁的退火后就會形成碳化堆積在維護罩的內(nèi)壁,在其他加工過程中,這些炭黑又會被帶到不銹鋼焊管表面部位,從而覆蓋到不銹鋼焊管表面影響外觀質(zhì)量。
經(jīng)過長時間的加工作業(yè)后,對流板和爐臺上也會積存很多油污、炭黑以及塵土等雜物,如果不及時清理,同樣也會落到不銹鋼板表面。
不銹鋼焊管的化學成分和表面光潔度與制造環(huán)境和潔凈程度是有很大關(guān)系的,只要及時將對流板、爐臺以及維護罩內(nèi)壁清理干凈,就能提高不銹鋼焊管表面的質(zhì)量。
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